在生產(chǎn)制造設計方案中很多產(chǎn)品因為加工工藝規(guī)定，產(chǎn)品螺絲孔周邊會出現(xiàn)遮擋物，給螺絲鎖付，拼裝造成不變。傳統(tǒng)式方法擰螺絲，必須手動式拿取螺絲，用電量批擰螺絲，因為螺絲刀片較為小，在有遮擋物的狀況下遭受的危害較小。伴隨著自動化機械的推動，手動式擰螺絲這類簡易反復的工藝流程，必須消耗很多人力資源和施工時間且生產(chǎn)率都不高，已慢慢淘汰。取代它的的是高寬比自動化技術(shù)的多軸打螺絲機器設備，可一次另外擰好全部螺絲，而針對一些獨特加工工藝的產(chǎn)品，大部分全自動鎖螺絲機生產(chǎn)廠家 的機器設備還不可以符合要求。如下圖中進水電磁閥的螺絲孔部位。
　　
　　即便是傳統(tǒng)式鎖付方法也難以迅速的對于此事產(chǎn)品開展鎖付，該類產(chǎn)品運用普遍，一般全自動洗衣機,廚具洗滌機、供電器、水控閘閥等電機控制給排水機器設備都是會采用，生產(chǎn)量規(guī)定大。傳統(tǒng)式方法沒法在較短期內(nèi)內(nèi)進行訂單信息。
　　
　　自動化技術(shù)嚴苛依照顧客產(chǎn)品設計制作生產(chǎn)制造，選用特別制作的全自動給料技術(shù)性，徹底改變了全自動鎖螺絲機的應用領(lǐng)域。可非常好的處理產(chǎn)品螺絲孔距遮擋物的難題。
　　
　　這類送料技術(shù)性送料速率一樣可做到全自動送釘機的高效率，適用一次另外運輸多個螺絲，3秒可進行全部螺絲的鎖付工作中。達到公司大批的生產(chǎn)制造規(guī)定。